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出口德國的不鏽鋼軟管(雙扣、單扣)

不鏽鋼軟管“三定位”促進產品出口 ---祝賀同豐不鏽鋼軟管廠喜獲德國80萬美元訂單中國產品出口價格的惡性競爭是個老生常談的問題,至今不僅沒有解決,且有愈演愈烈的趨勢。慈溪同豐金屬軟管廠通過技術革新、內部挖潛。研製和開發出媲美國際同行的A級不鏽鋼軟管,一舉奠定了行業優勢。 2009年初,同豐金屬軟管廠經過僅半年的談判,與德國HANDHAM公司簽下了80萬美元的訂單。為2009年再創輝煌奠定了基礎。同豐金屬軟管廠獲得巨額訂單歸於:一、企業上下徹底走出"價廉物美"的誤區,以質取勝,以創造 產品、發揮 效應帶動出口產品製造水平的提高和規模的擴大,同時遵循德國人"好產品,好價格"的消費觀念,不繼續定位在價廉物美的意識中,以免形成低價位進入市場,形成規模后被訴傾銷的惡性循環。二、 重視知識產權保護,開發自我創新能力,杜絕模仿,加強將不鏽鋼軟管出口產品在銷售國的商標註冊意識。提高同豐金屬軟管出口產品的形象,避免頻繁的商業索賠,真正重視 出口商品的合法權益,樹立 在當地消費者心目中的形象,其效益不可低姑。 三、同豐金屬軟管標準採用等同採用德國HANDHAM企業內控標準,各項內控標準嚴格實施,填補了國內無不鏽鋼軟管國家標準的空白。

同豐金屬軟管突破國外小口徑不鏽鋼軟管技術封鎖
2008年11月初,同豐金屬軟管廠接到日本一份年供貨40萬米小口徑(外徑6mm)的不鏽鋼軟管的訂單。按照目前市場該軟管每米6元的價格算,一年就是几百萬人民幣的生意。當簽下訂單那一瞬間,同豐軟管的老總還是欣喜萬分,隨後就犯起愁來。因為目前公司對該軟管技術還處於開發之中,交貨時間十分緊迫。而日本人只願意提供生產軟管的部分資料,至於關鍵技術,免談。如果同豐生產不出來,不僅要失去几百萬的生意,還要承擔合同損失。 同豐軟管成立了科研攻關小組夜以繼日的干起來。查資料、做試驗、向科研單位和高校請教,反反復復,經過一個多月的努力,同豐軟管終於掌握了小口徑(外徑6mm)的不鏽鋼軟管的全部生產技術。當樣品拿到日本人面前時,日本人嘖嘖稱讚。 作為國內僅有的少數能一條龍生產金屬軟管的重點企業,同豐軟管生產的單扣、雙扣系列不鏽鋼軟管技術一直在國內處於 地位,而生產標準成為整個行業的標準。    談到這次科研攻關,同豐軟管最深有感觸的就是中國的企業一定要有自己的創新能力。目前在很多高科技領域,國外一直在加大對中國的技術封鎖。如果企業喪失創新能力,只能淪落為給外國人打工的命運。企業的創新能力要靠人才。而人才的取得不僅僅是外面的,更重要的是企業自身人才的培養。
 強化六項能力,促同豐金屬軟管成功實施ERP
同豐金屬軟管廠與國內中小型製造業一樣有着很強的個性,管理基礎薄弱,處於產業鏈下游,資金少、規模小、在市場上處於弱勢,易受市場波動的影響。為適應外部環境的變化,業務形態靈活多變,給管理帶來不小的挑戰。為了提高自身的市場競爭力,同豐金屬軟管廠把建立ERP系統提到議事日程上來。同豐金屬軟管廠通過強化六項能力成功實施ERP。 ,強化ERP項目組的執行力。同豐金屬軟管選擇了一個有威望、懂業務、熟悉企業管理的高層 作為ERP項目組的 核心。保証項目中各種政策措 施的貫徹落實。強調執行力保質按量的完成工作。在實施ERP的過程中,制定了有一個粗細結合的滾動計劃,計劃科學合理、具備可行性。另外還保持項目組及時有效的溝通,統一思 想、統一認識,促使實施工作及時有效的推進。第二,抓基礎、清理念,培訓先行。同豐金屬軟管自身條件和人員素質參差不齊,這就要求實施人員應根據同豐金屬軟管的實際情況,內容上側重基礎培訓和理念培訓。第三,分清主要矛盾,重點攻關;務本追源,立竿見影。要求實施人員頭腦清醒,抓住企業的主要矛盾,務本溯源,手到病除。從根本上扭轉企業管理上的混亂局面。這樣做立竿見影,也增強企業上下的信心。第四,從企業實際出發,尊重現實,謹慎規範業務流程。原來同豐金屬軟管的業務流程不規範,有的還很混亂。我們的感覺是要上ERP,必要重組業務流程。主因不是管理上的問題,而是為了適應變化不定的外部環境所造成的。第五,管理需求與業務實際相匹配,提倡適度管理,避免管理要求與業務實際相脫節。同豐金屬軟管廠管理人員對應用ERP都有迫切的需求,這不僅是業務管理上的需要,也是現代管理人員對自身能力提高的需要。管理人員根據企業業務實際水平,切實提高管理水平。第六,合理設定階段目標,及時驗收項目成果。我們要在項目建設之初就設立好項目的階段目標和最終目標,把它們用文件的形式記錄下來。這樣每完成一個階段任務,就確認一個階段目標,各級 能客觀的看到每一步的實施成果,一步一個腳印,實現了項目的最終目標,整個項目順利的驗收,並且成果豐碩。
分析中國不鏽鋼軟管製造業現狀及對策措施
我國不鏽鋼軟管製造技術水平與發達國家相比落後約10年。造成我國不鏽鋼軟管製造業現狀的原因有很多,如廉價的勞動力、豐富的資源、低廉的成本等,都影響到了不鏽鋼軟管製造業的發展、提高。我國不鏽鋼軟管製造行業究竟存在什麼問題?面對這種現狀該採取怎樣的措施?同豐不鏽鋼軟管廠集多年的深入研究和探索,認為:一、存在的問題 : 廉價的勞動力:廉價的勞動力本來是我國各業發展的優勢,可是正是這種所謂的優勢影響了我國不鏽鋼軟管製造業的發展。 很多不鏽鋼軟管製造企業(金屬軟管廠)因此產生了惰性,為滿足加工要求,他們更願意依靠增加勞動力而不是改用高效率的 設備,阻礙了我國不鏽鋼軟管製造業技術的發展。 材料生產與不鏽鋼軟管製造生產的脫節:不鏽鋼軟管製造材料生產由鋼鐵廠承擔,生產的不鏽鋼軟管材料只是其總產值的一小部分,對整體利潤影響不大,因此不被重視。然而不鏽鋼軟管製造本身對材料的要求很高,使得不鏽鋼軟管製造企業不斷的提出更高的要求。雙方的脫節使得交流難以暢通,不鏽鋼質量不高成為不鏽鋼軟管製造質量不能有效提高的一個重要原因。 服務力量缺失:現代不鏽鋼軟管製造要求的是個性化解決方案的提供,需要不鏽鋼軟管製造企業不僅要熟悉自己的不鏽鋼軟管製造產品的性能,更要熟悉用戶的加工工藝要求。由於不鏽鋼軟管製造企業與用戶之間只是簡單的買賣關係,根本涉及不到服務。二、應對的措施為了縮小與工業發達國家的差距,我國不鏽鋼軟管製造企業必須努力提高人員的素質、加快關鍵技術的開發應用、完善售后服務。提高人員素質。為滿足不鏽鋼軟管製造行業各個方面的需求,不鏽鋼軟管製造企業要加強人才的培育,提高工作人員的素質是必要的、也是迫切需要的。鼓勵員工提高技能、自主創新,進行小改小革,以提高工作質量和產品質量,促進不鏽鋼軟管製造行業的發展。 加快關鍵技術開發:我國不鏽鋼軟管製造企業要加快新型不鏽鋼軟管製造材料、塗層技術、多功能及專用不鏽鋼軟管製造等的開發,要加快觀念更新,把為用戶提供成套切削加工技術、革新加工方法作為發展方向和服務的內容。 打通原材料生產與不鏽鋼軟管製造生產之間的障礙,擁有自己的不鏽鋼軟管製造材料生產力量,有力、及時的支撐不鏽鋼軟管製造業的進步。 完善售后服務:服務力量的建設不是一朝一夕的事情,它需要一個過程。但我國的人才水平並不低,只要不鏽鋼軟管製造企業意識到服務力量建設的重要性並且真正下力度去改變現狀,不鏽鋼軟管製造業服務力量缺失這個難點是可以攻克的。

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